Fallstudien für Effizienzsteigerung und Flexibilisierung mit GREIF-VELOX-Anlagen
Durch innovative Ingenieurlösungen für präzisere, schnellere und sicherere Anlagen
Wir belegen, wie GREIF-VELOX individuell zugeschnittene Abfüllanlagen und Verpackungssysteme einsetzt, um die Produktionsgeschwindigkeit, Messgenauigkeit und operative Sicherheit in spezifischen Produktionsanlagen weltweit verbessert. Unsere detaillierten Fallbeispiele illustrieren vielfältige Erfolgsgeschichten in den Sektoren Chemie, Lebensmittel und anderen Branchen, unterlegt mit quantitativen Ergebnissen und realen Verbesserungen.
Chemie- und Lebensmittel-Branche
Innovative Feststoff-Abfüllanlage für ICL Ladenburg
Die Feststoff-Abfüllanlage von GREIF-VELOX bei ICL Ladenburg führte zu einer signifikanten Senkung der Reklamations- und Reinigungskosten, die ursprünglich durch fehlerhaft verschweißte Säcke verursacht wurden. Diese Kostenproblematik, die jährlich mindestens 20.000 Euro betrug, wurde durch die Einführung des ValvoDetect am Luftpacker BVP radikal verbessert. ValvoDetect sorgt mit seinen optischen Sensoren dafür, dass nur korrekt positionierte Säcke verschweißt werden, indem es fehlerhaft aufgesteckte Säcke vor dem Verschweißen erkennt und aussortiert.
Chemie-Branche
Wasserstoffperoxid-Abfüllanlage für Evonik
Unsere Abfüllanlage beim Chemieunternehmen Evonik führte zu einer eindrucksvollen Steigerung der Abfüllgeschwindigkeit um 50 Prozent. Zusätzlich verbesserten wir die Produktsicherheit erheblich durch die Implementierung von fortschrittlichen Kontaminationsschutzmaßnahmen, die in einem hochautomatisierten Abfüllsystem für Wasserstoffperoxid integriert wurden, wodurch nicht nur die Effizienz, sondern auch die Sicherheit am Arbeitsplatz gesteigert wurde.
Lebensmittel-Branche
Absackanlage für GoodMills Deutschland
Beim Lebensmittelproduzenten GoodMills Deutschland konnten wir die Verpackungseffizienz dank unserer Anlagen signifikant um 100 Prozent steigern. Zudem maximierten wir die Genauigkeit der Abfüllprozesse, wodurch die Produktionsleistung auf bis zu 400 Säcke pro Stunde verdoppelt wurde, während gleichzeitig durch den Einsatz unseres Bruttopneumatikpackers BVPV 4.40 der Reinigungsaufwand und die Umrüstzeiten minimiert wurden.