Geeignete Abfüllverfahren für Palettenabfüllung
Unterspundabfüllung
Speziell für geschlossene Gebinde entwickelt, wo die Flüssigkeit durch ein Spundloch zugeführt wird. Diese Variante eignet sich für Flüssigkeiten, die nicht schäumen oder leicht aushärten, sowie klebrige oder zähflüssige Stoffe und gewährleistet eine präzise Abfüllung ohne das Ventil zu verschmutzen.
Überspiegelabfüllung
Geeignet für unkomplizierte, nichtschäumende Stoffe. Bei dieser Methode tritt die Flüssigkeit oberhalb des Flüssigkeitsspiegels aus dem Abfüllventil, ideal für offene und geschlossene (Spundloch-) Gebinde.
Unterspiegelabfüllung
Diese Methode eignet sich für schäumende Stoffe oder wenn bei der Abfüllung explosionsfähige Stoffe freigesetzt werden können. Die Flüssigkeit tritt unter der Flüssigkeitsoberfläche aus, was Schaum und elektrostatische Aufladungen bei brennbaren Stoffen verhindert.
GREIF-VELOX-Lösungen aus der
Praxis für Palettenabfüllung
Koordinatenabfüllanlage K-DOS
Die Koordinatenabfüllanlage K-DOS von GREIF-VELOX ist eine halbautomatische Anlage, die bis zu 60 Fässer pro Stunde (200l) oder 18 IBCs pro Stunde (1000l) bewältigen kann. Diese Anlage zeichnet sich durch ihre Flexibilität in der Handhabung verschiedener Gebinde und Produkte aus. Der Betrieb umfasst die manuelle Zuführung von IBCs oder Paletten, das manuelle Öffnen der Gebinde, halbautomatisches Positionieren des Füllventils mittels Joystick und das automatische Inertisieren sowie Abfüllen. Das Verschließen der Gebinde erfolgt manuell.
Vorteile
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Die K-DOS Anlage ermöglicht die Abfüllung verschiedener Flüssigkeiten, darunter auch schäumende Stoffe, und ist für den Einsatz im Ex-Bereich Zone 1 geeignet. Sie bietet große Flexibilität bei den abfüllbaren Gebindetypen und erfordert keine Palettierung von Vollgebinden, was die Anpassung an örtliche Produktionsgegebenheiten erleichtert.
Optionen
Erweiterte Sicherheitsfeatures: Optionale Sicherheitseinrichtungen wie Inertisierung, Überfüllabschaltung und Auffangwannen erhöhen die Betriebssicherheit.
Höhere Automatisierung: Durch das Baukastensystem sind Anpassungen wie gesteuerte Ventilaufwärtsbewegung oder motorische Basishöhenverstellung möglich.
Spezialausrüstung: Die Anlage bietet Optionen für verbesserte Reinigung und ist in Edelstahlausführung sowie mit Sonderwerkstoffen für produktberührte Teile verfügbar.
Integration in bestehende Systeme Sie kann in kundenseitige Produktzuführungen und Steuerungssysteme integriert werden, um eine optimale Einbindung in vorhandene Produktionsumgebungen zu gewährleisten.
Automatische Abfüllanlage K-DOS-A
Die K-DOS-A von GREIF-VELOX ist eine vollautomatische Koordinatenabfüllanlage, konzipiert für die effiziente Abfüllung von bis zu 60 Fässern (200l) pro Stunde oder 18 IBCs (1000l) pro Stunde. Diese Anlage bietet automatisches Positionieren des Füllventils mittels hochpräziser Steuerungstechnik, automatisches Inertisieren und Abfüllen sowie manuelles Verschließen der Gebinde, wobei das Öffnen und Schließen der Fässer manuell erfolgt. Die Zuführung der IBCs oder Paletten kann sowohl manuell als auch automatisiert durch integrierte Fördertechnik unterstützt werden.
Vorteile
Hohe Automatisierung und Präzision: Automatisierte Prozesse für Positionierung, Inertisierung und Abfüllung erhöhen die Effizienz und Genauigkeit der Anlage.
Anpassungsfähigkeit und Sicherheit: Die Anlage ist für den Einsatz in Ex-Bereich Zone 1 geeignet und bietet Flexibilität bei der Handhabung verschiedener Gebindetypen. Sicherheitseinrichtungen wie Inertisierung und Überfüllabschaltung erhöhen die Betriebssicherheit.
Effiziente Integration in Produktionslinien: Durch ihre modulare Bauweise lässt sich die K-DOS-A nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren, unterstützt durch Optionen für verbesserte Reinigung und pneumatische Verschließwerkzeuge.
Optionen
Erweiterte Sicherheitsfeatures: Integrierte Sicherheitsoptionen wie Inertisierung und Überfüllabschaltung, die die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards sicherstellen.
Automatisierte Zuführung: Möglichkeiten zur Automatisierung der Zuführung von IBCs oder Paletten durch Fördertechnik, um den manuellen Arbeitsaufwand zu minimieren.
Materialauswahl und Reinigungsoptionen: Anlage in Edelstahlausführung für verbesserte Hygiene und Langlebigkeit; spezielle Reinigungssysteme zur Wahrung der Produktqualität und Produktionshygiene.
Anpassung und Integration Möglichkeit zur Anpassung an spezifische Kundenvorgaben und nahtlose Einbindung in bestehende Steuerungssysteme und Produktionslinien.
Radialabfüllanlage R-DOS
Die R-DOS von GREIF-VELOX ist eine halbautomatische Radialabfüllanlage, konzipiert für das Abfüllen von bis zu 55 Fässern (200 l) pro Stunde oder 18 IBCs (1000 l) pro Stunde. Diese Anlage ermöglicht die manuelle oder automatische Zuführung von Paletten oder IBCs über Fördertechnik. Das Öffnen, Schließen und Clinchen der Gebinde erfolgt manuell durch Werkzeuge, die an separaten Halterungen (Galgen) befestigt sind. Die Anlage bietet automatisches Inertisieren und Abfüllen sowie manuelles Positionieren des Abfüllventils.
Vorteile
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Flüssigkeiten einschließlich schäumender Stoffe und anpassbar für den Einsatz im Ex-Bereich Zone 1. Die Anlage bietet eine hohe Flexibilität bei den abfüllbaren Gebindetypen und erfordert keine Palettierung von Vollgebinden.
Optionen
Erweiterte Sicherheitsfeatures: Die Anlage kann mit zusätzlichen Sicherheitseinrichtungen wie Inertisierung, Überfüllabschaltung oder Auffangwannen ausgestattet werden.
Höhere Automatisierung: Durch das Baukastensystem sind Anpassungen wie gesteuerte Ventilaufwärtsbewegung oder motorische Ventil-Basishöhenverstellung möglich.
Spezialausrüstung und Materialauswahl: Die Anlage bietet Optionen für verbesserte Reinigung und ist in Edelstahlausführung sowie mit Sonderwerkstoffen für produktberührte Teile verfügbar.
Integration und Anpassung Möglichkeit zur Anpassung an kundenseitige Produktzuführungen und Einbindung in kundenseitige Steuerungssysteme, um eine optimale Einbindung in vorhandene Produktionsumgebungen zu gewährleisten.
Vollautomatische Palettenabfüllanlage A-DOS-P1
Die A-DOS-P1 ist eine vollautomatische Portalabfüllanlage, die für die Abfüllung von Flüssigkeiten in Gebinde auf Paletten konzipiert ist. Mit einer Kapazität von bis zu 40 Fässern (200 l) oder 15 IBCs (1000 l) pro Stunde bietet die Anlage eine effiziente und sichere Lösung für die chemische und petrochemische Industrie sowie für die Lebensmittelbranche. Die Paletten werden automatisch zugeführt, die Gebinde geöffnet, gefüllt, verschlossen und palettiert.
Vorteile
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich schäumender Stoffe und anpassbar für den Einsatz im Ex-Bereich Zone 1. Die Anlage bietet hohe Flexibilität bei den abfüllbaren Gebindetypen.
Umweltschutz und Sicherheit: Integrierte Inertisierung und Überfüllabschaltung minimieren das Risiko von Umweltschäden und schützen die Mitarbeiter.
Automatisierung: Der gesamte Abfüllprozess wird automatisiert durchgeführt, was die Effizienz steigert und die Fehlerquote reduziert.
Optionen
Erweiterte Sicherheitsfeatures: Zusätzliche Sicherheitseinrichtungen wie Inertisierung, Überfüllabschaltung oder Auffangwannen.
Höhere Automatisierung: Anpassungen wie gesteuerte Ventilaufwärtsbewegung oder motorische Ventil-Basishöhenverstellung.
Spezialausrüstung und Materialauswahl: Verfügbar in Edelstahlausführung und mit Sonderwerkstoffen für produktberührte Teile.
Integration und Anpassung Möglichkeit zur Anpassung an kundenseitige Produktzuführungen und Einbindung in kundenseitige Steuerungssysteme.
Durch die Kombination von Palettenabfüllanlagen für Flüssigkeiten von GREIF-VELOX mit unseren hochleistungsfähigen Roboterpalettierern maximieren Betriebe ihre Produktionsleistung. Eine nahtlose Integration von Gebinde-Palettierungen in Abfüllprozesse sorgt für maximale Durchsatzleistung und Produktionseffizienz.
Palettierroboter im Detail
Mit Standardlösungen sparen Sie Geld.
Mit individuellen Lösungen verdienen Sie Geld.
Unsere Philosophie bei Greif-Velox ist es, individuell zugeschnittene Lösungen statt Standardprodukte zu bieten.
Jede Flüssigkeitsabfüllanlage wird genau auf die Bedürfnisse und Prozesse unserer Kunden abgestimmt, um eine schnelle Integration in bestehende Produktlinien oder die Entwicklung einer vollständig abgestimmten Full-Line-Anlage zu ermöglichen.
Wir legen großen Wert auf Präzision, Sicherheit und Automatisierung, um die Produktionseffizienz unserer Kunden bei maximaler Flexibilität zu steigern.
Maximale Effizienz und Flexibilität durch Full-Line-Anlagen
Spezifische Abfüllanforderungen erfordern individuelle Anlagenlösungen
Greif-Velox-Abfüllanlagen für Flüssigkeiten sind speziell darauf ausgerichtet, die vielfältigen Anforderungen in Branchen wie Chemie, Lebensmittel und Petrochemie zu erfüllen.
Spezialanfertigungen für besondere Bedürfnisse
Temperatursensible Flüssigkeiten: Realisierung von beheizten Füllanlagen.
GMP-konforme Lösungen: Speziell für die Bereiche Lebensmittel und Pharma entwickelt.
Personaleinsparungen: Durch Automatisierung optimierte Abläufe.
Präzision in jedem Tropfen
Produktspezifische Ventile: Gewährleisten eine genaue Dosierung.
Anpassung an Gebindearten: Flexibilität für Kanister, Fässer und IBCs.
Automatisches Öffnen und Verschließen: Sichert die Integrität des Endprodukts.
Reinheit und Sicherheit
Saubere Produktionsumgebungen durch integrierte Lösungen.
Erhöhte Effizienz und Sicherheit durch Anlagen in Edelstahl oder Kunststoff.
Ganzheitliche Systemlösungen durch Full-Line-Abfüllanlagen
Als Teil eines geschlossenen Produktionssystems gehen unsere Abfüllanlagen für Flüssigkeiten weit über die reine Abfüllfunktion hinaus: Sie bilden ein integraler Teil eines Gesamtsystems, das sich nahtlos in bestehende Produktionslinien einfügt und diese ergänzt.
Unsere Full-Line-Anlagen sind in der Lage, komplexe Anforderungen von der Gebindebereitstellung über die Abfüllung bis hin zur Nachbearbeitung und Lagerung zu bedienen, was uns zu einem ganzheitlichen Systemanbieter in der Produktionstechnik macht.
Dabei steht die individuelle Anpassung im Vordergrund, um eine optimale Integration in die jeweiligen Betriebsabläufe zu gewährleisten.
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