Geeignete Abfüllverfahren für Kanisterabfüllung
Unterspundabfüllung
Speziell für geschlossene Gebinde entwickelt, wo die Flüssigkeit durch ein Spundloch zugeführt wird. Diese Variante eignet sich für Flüssigkeiten, die nicht schäumen oder leicht aushärten, sowie klebrige oder zähflüssige Stoffe und gewährleistet eine präzise Abfüllung ohne das Ventil zu verschmutzen.
Überspiegelabfüllung
Geeignet für unkomplizierte, nichtschäumende Stoffe. Bei dieser Methode tritt die Flüssigkeit oberhalb des Flüssigkeitsspiegels aus dem Abfüllventil, ideal für offene und geschlossene (Spundloch-) Gebinde.
Unterspiegelabfüllung
Diese Methode eignet sich für schäumende Stoffe oder wenn bei der Abfüllung explosionsfähige Stoffe freigesetzt werden können. Die Flüssigkeit tritt unter der Flüssigkeitsoberfläche aus, was Schaum und elektrostatische Aufladungen bei brennbaren Stoffen verhindert.
GREIF-VELOX-Lösungen aus der
Praxis für Kanisterabfüllung
A-DOS-K
Eine vollautomatische Abfüllanlage für bis zu 450 Kanister pro Stunde. Die Anlage bietet automatische Gebindevereinzelung, automatischen Kanistertransport, automatisches Abfüllen mit ein bis drei Abfüllventilen und automatisches Verschließen der Kanister.
Vorteile
Kanisterabfüllung der Extraklasse: automatische Ventilwechsel, eine Leistung von bis zu 450 Kanistern pro Stunde, bidirektionale ERP-Anbindung und ein geschlossenes Gehäuse für optimale Zugänglichkeit.
Hohe Produktivität: Optimiert die täglichen Abläufe und sorgt für eine reibungslose Kanisterabfüllung auf höchstem Niveau.
Vielseitigkeit: Eignet sich für Produktionsleiter und technische Leiter in Branchen wie Chemie, Petrochemie und Lebensmittelindustrie.
Nahtlose Integration in bestehende Fertigungsprozesse und maximale Effizienz bei der Kanisterabfüllung.
Optionen
Sicherheitseinrichtungen: Einsatz zusätzlicher Optionen wie Inertisierung, Überfüllabschaltung oder Auffangwannen zur Erhöhung der Sicherheit.
Höhere Automatisierung: Durch das Baukastensystem mit Optionen wie gesteuerter Ventilaufwärtsbewegung oder motorisierter Basishöhenverstellung.
Reinigung und Hygiene: Gute Reinigungsfähigkeit der produktberührten Teile und Verfügbarkeit von speziellem Reinigungsequipment.
Materialauswahl: Angebot in Edelstahlausführung und Sonderwerkstoffe für produktberührende Teile.
Anpassung und Integration: Möglichkeiten zur Interaktion mit der kundenseitigen Produktzuführung und Einbindung in kundenseitige Steuerungssysteme, um die Anlage bestmöglich in bestehende Produktionsumgebungen zu integrieren.
Mit Standardlösungen sparen Sie Geld.
Mit individuellen Lösungen verdienen Sie Geld.
Unsere Philosophie bei Greif-Velox ist es, individuell zugeschnittene Lösungen statt Standardprodukte zu bieten.
Jede Flüssigkeitsabfüllanlage wird genau auf die Bedürfnisse und Prozesse unserer Kunden abgestimmt, um eine schnelle Integration in bestehende Produktlinien oder die Entwicklung einer vollständig abgestimmten Full-Line-Anlage zu ermöglichen.
Wir legen großen Wert auf Präzision, Sicherheit und Automatisierung, um die Produktionseffizienz unserer Kunden bei maximaler Flexibilität zu steigern.
Maximale Effizienz und Flexibilität durch Full-Line-Anlagen
Spezifische Abfüllanforderungen erfordern individuelle Anlagenlösungen
Greif-Velox-Abfüllanlagen für Flüssigkeiten sind speziell darauf ausgerichtet, die vielfältigen Anforderungen in Branchen wie Chemie, Lebensmittel und Petrochemie zu erfüllen.
Spezialanfertigungen für besondere Bedürfnisse
Temperatursensible Flüssigkeiten: Realisierung von beheizten Füllanlagen.
GMP-konforme Lösungen: Speziell für die Bereiche Lebensmittel und Pharma entwickelt.
Personaleinsparungen: Durch Automatisierung optimierte Abläufe.
Präzision in jedem Tropfen
Produktspezifische Ventile: Gewährleisten eine genaue Dosierung.
Anpassung an Gebindearten: Flexibilität für Kanister, Fässer und IBCs.
Automatisches Öffnen und Verschließen: Sichert die Integrität des Endprodukts.
Reinheit und Sicherheit
Saubere Produktionsumgebungen durch integrierte Lösungen.
Erhöhte Effizienz und Sicherheit durch Anlagen in Edelstahl oder Kunststoff.
Ganzheitliche Systemlösungen durch Full-Line-Abfüllanlagen
Als Teil eines geschlossenen Produktionssystems gehen unsere Abfüllanlagen für Flüssigkeiten weit über die reine Abfüllfunktion hinaus: Sie bilden ein integraler Teil eines Gesamtsystems, das sich nahtlos in bestehende Produktionslinien einfügt und diese ergänzt.
Unsere Full-Line-Anlagen sind in der Lage, komplexe Anforderungen von der Gebindebereitstellung über die Abfüllung bis hin zur Nachbearbeitung und Lagerung zu bedienen, was uns zu einem ganzheitlichen Systemanbieter in der Produktionstechnik macht.
Dabei steht die individuelle Anpassung im Vordergrund, um eine optimale Integration in die jeweiligen Betriebsabläufe zu gewährleisten.
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