Factory Acceptance Tests (FAT)
Erfolgreiche Übergabe und Montage von GREIF-VELOX-Anlagen bei Kunden
STW Kautzmann
FAT der Vakuum-Absackanlage VeloVac
Im Rahmen des Factory Acceptance Tests konnte die vollautomatische 2-Stutzen-Vakuum-Absackanlage VeloVac ihre beeindruckende Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen. Die speziell für die STW Kautzmann GmbH entwickelte Anlage ist als integrierte Full-Line-Lösung konzipiert und vereint die Prozesse der Verschweißung, Egalisierung und Palettierung in einem durchgängigen System.
Projektergebnisse und Kennzahlen
Leistung: Die Anlage erreicht eine Kapazität von 80 Säcken pro Stunde – ausgelegt für 6,5‑kg- und 12,5‑kg-Säcke
Innovative Technik: Ein neuer Sackgreifer ermöglicht den flexiblen Umgang mit variierenden Sackformaten
Prozessintegration: Die Kombination aus automatisierter Verschweißung, Egalisierung und anschließender Palettierung optimiert den Verpackungsprozess signifikant
Über den Kunden – STW Kautzmann GmbH
Die Schwarzwälder Textil-Werke Heinrich Kautzmann GmbH ist ein traditionsreiches Familienunternehmen aus Schenkenzell im Schwarzwald. Mit rund 95 Mitarbeitern und über einem Jahrhundert Erfahrung in der Entwicklung und Produktion hochwertiger Fasern hat sich STW als führender Spezialist für Faserfüllstoffe, Faserkurzschnitte, Fibride & Pulp etabliert.
Schülke & Mayr
Factory Acceptance Test der R-DOS-2W Abfüllanlage
Im Rahmen des FAT konnte unsere maßgeschneiderte Abfüllanlage R-DOS-2W ihre hohe Effizienz in der manuellen Abfüllung von Desinfektionsmitteln unter Beweis stellen. Die GREIF-VELOX-Lösung nutzt den Wechselbetrieb zweier integrierter Waagen, wodurch eine kontinuierliche und beschleunigte Abfüllung ermöglicht wird.
Ergebnisse und Kennzahlen:
Doppelte Effizienz: Optimierter Wechselbetrieb der zwei Waagen
Prozessoptimierung: Schnellerer, durchgängiger manueller Abfüllprozess
Über den Kunden:
Schülke & Mayr ist ein traditionsreiches Chemieunternehmen, das sich auf innovative Desinfektionsmittel und Hygieneprodukte spezialisiert hat. Das Unternehmen steht für höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Innovation in der chemischen Industrie.
Allnex
Factory Acceptance Test der A-DOS-P1 Abfüllanlagen
Im Werk wurde im Rahmen eines erfolgreichen FAT die Inbetriebnahme von zwei vollautomatischen Abfüllanlagen des Typs A-DOS-P1 abgeschlossen. Die Anlagen überzeugen durch eine Full-Line Lösung, die neben einem integrierten Ladungssicherungssystem auch eine Roboter-Etikettierung für Fässer und IBCs sowie eine ATEX-Zertifizierung bietet.
Ergebnisse und Kennzahlen:
Sicherheitsstandard: ATEX-Zertifizierung garantiert höchste Sicherheit
Automatisierung: Integrierte Roboter-Etikettierung optimiert den Ablauf
Full-Line: Umfassende Lösung mit Ladungssicherung
Über den Kunden:
Allnex ist ein weltweit führender Hersteller von Beschichtungsharzen, der innovative und zuverlässige Produkte aus der chemischen Industrie herstellt für verschiedenste Branchen von Architektur über Automotive bis zu Schutzbekleidung.
MÜNZING Emulsions Chemie & MÜNZING Micro Technologies
Factory Acceptance Test der Full-Line Abfüllanlage
Der renommierte Hersteller von Spezial-Additiven hat im Rahmen eines FAT eine Full-Line Lösung abgenommen. Die Anlage umfasst zwei Pneumatikpacker (BVP), den Aufsteck-Automaten Valvomat S1 und eine integrierte Fördertechnik – ideal für die effiziente Abfüllung mikronisierter Wachsprodukte.
Ergebnisse und Kennzahlen:
Integrierte Lösung: Kombination aus Pneumatikpackern, Aufsteck-Automaten und Fördertechnik
Effizienz: Optimierte Abfüllprozesse für mikronisierte Wachsprodukte
Über den Kunden:
MÜNZING Emulsions Chemie GmbH und MÜNZING Micro Technologies GmbH zählen zu den führenden Anbietern im Bereich Spezial-Additive. Mit innovativen Lösungen und hoher Qualitätsorientierung prägen sie nachhaltig die Chemiebranche.
Daesang Corporation
Factory Acceptance Test des Bruttopneumatikpackers BVPV
Im Rahmen des FAT wurde der Bruttopneumatikpacker BVPV in vierfacher Ausführung erfolgreich abgenommen.
Ergebnisse und Kennzahlen:
Food-Grade-Komponenten: Edelstahl-Vorbehälter in Food-Grade-Ausführung
Flexibilität: Anpassung an verschiedene Sackgrößen
Sicherheit: Integrierter Kombichecker zur Ausschleusung bei Fehlgewicht oder Metallfund
Leistung: Beeindruckende Kapazität von 600 Säcken pro Stunde
Über den Kunden:
Daesang Corporation ist ein international agierender Hersteller führender südkoreanischer Lebensmittelmarken. Das Unternehmen steht für hochwertige Lebensmittelzutaten und setzt weltweit Maßstäbe in der Lebensmitteltechnik.
Symrise
Factory Acceptance Test der halbautomatischen R-DOS Abfülllinien
In einem erfolgreichen FAT wurden zwei halbautomatische Abfülllinien vom Typ R-DOS in Betrieb genommen. Mit einer Abfüllkapazität von bis zu 50 Fässern pro Stunde wird im Werk in Granada (Spanien) künftig der Geschäftsbereich „Aroma Molecules“ effizient bedient.
Ergebnisse und Kennzahlen:
Prozessoptimierung: Effiziente Integration in bestehende Produktionsabläufe
Durchsatz: Bis zu 50 Fässer pro Stunde
Über den Kunden:
Symrise zählt zu den weltweit führenden Unternehmen im Bereich Aromen, Duftstoffe und kosmetische Inhaltsstoffe. Mit innovativen Produkten und international ausgerichteten Produktionsstätten setzt Symrise kontinuierlich neue Standards in den Branchen Kosmetik und Lebensmittel.
Cabot BV (Botlek)
Factory Acceptance Test des Vakuumpackers VeloVac
Der Vakuumpacker VeloVac wurde als Full-Line Lösung im Rahmen eines erfolgreichen FAT abgenommen. Die Anlage ermöglicht eine staubfreie Absackung ultraleichter Pulver und erfüllt damit höchste Anforderungen in der Produktion von Carbon Black und Silica.
Ergebnisse und Kennzahlen:
Staubfreie Absackung: Optimale Bedingungen für ultraleichte Pulver
Full-Line Konzept: Integrierte Lösung für effiziente Produktionsprozesse
Über den Kunden:
Cabot BV gehört zu den weltweit größten Herstellern von Carbon Black und Silica. Das Unternehmen ist international bekannt für seine führenden Technologien und Produktentwicklungen im Bereich industrieller Feinpulver.
Rhenus Lub
Factory Acceptance Test der Kleingebinde-Abfüllanlage S-Dos-E
Im Rahmen eines FAT wurde die Kleingebinde-Abfüllanlage vom Typ S-Dos-E erfolgreich abgenommen. Die Anlage garantiert eine präzise, effiziente und zuverlässige Abfüllung von Schmierfetten und Schmierölen und integriert sich nahtlos in das bestehende System.
Ergebnisse und Kennzahlen:
Präzision: Zuverlässige Abfüllung von Schmierstoffen
Modernisierung: Aufwertung einer bestehenden Anlage für optimierte Prozesse
Über den Kunden:
Rhenus Lub ist ein erfolgreiches Traditionsunternehmen im Bereich industrieller Schmierstoffe. Das Unternehmen steht für zukunftsorientierte Produktentwicklungen und hohe Qualitätsstandards im Fluid Management und im Speziellen der Schmierstofftechnik.